作者：王佃義　牛建偉　劉明哲

（德州華源生態科技有限公司）

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傳統紡織品市場普遍不景氣的形勢下，為降低生產成本，生產企業在專件的優選方面精挑細選，同時，國內紡織專件生產企業技術水平不斷提高，與進口專件相比，雖然在穩定性方面仍有差距，但是差異逐漸減小，近幾年，公司Tencel纖維和芳綸類集聚紡紗產品訂單不斷，在鋼領的選配方面要求也非常嚴格，加上多品種小批量品種的生產模式，進口鋼領的使用壽命受到嚴重制約，已經達不到預期的使用壽命，并且進口鋼領衰退開始出現后剔除工作量大，目前公司與國內紡織器材廠家加強合作，需求突破，做了大量專件對比試驗，不斷優選，合理選配紡專器材，穩定了產品質量，減少了消耗，降低了生產成本。為了兼顧質量和產量，近幾年使用的高精度鋼領錠速高，產品質量穩定，逐漸得到推廣，實現了優質高效生產。筆者就高精度鋼領的使用情況進行了探討。

一、高精度軸承鋼鋼領的特點

1.1適應性強

（1）纖維種類的適應性。目前，紡織企業大多轉型升級，傳統的紡棉轉為差別化纖維，無論是天然纖維：棉、麻、絲、毛，還是莫代爾、天絲及滌綸、腈綸等都能有較高的適應性。

（2）紗支的適應性。隨著國內用工成本的不斷增加，大卷裝、高速度的生產勢在必行，而大卷裝高速度的實現鋼領是基礎。

（3）錠速的適應性。高精度鋼領錠速需能達到17000rpm以上。

（4）紡紗形式的適應性。竹節紗、段彩紗、包芯紗等風格類紗線對鋼領的要求比較特殊，一般風格類紗線錠速不宜過高，但是需要穩定的氣圈，減少毛羽、棉結方面的差異。

1.2鋼領圓整度、平行度、平面度及內跑道跳動量控制在0.01mm以內

一般普通軸承鋼圓整度、平行度、平面度能達到0.05mm以內,但是仍不能滿足降低毛羽、提高錠速、延長使用壽命的目的，此外，因鋼領問題造成的斷頭率增加會嚴重影響紡紗效率。

1.3走熟期短

目前很多鋼領生產企業推出無走熟期鋼領，但是無走熟期不代表不進行開磨，合理的開磨方式下，鋼領在短時間內適應紡紗條件，并且不影響使用壽命即可。

1.4使用壽命長

高精度軸承鋼鋼領使用壽命需達到3年以上，我公司通過跟蹤多家過程普通軸承鋼鋼領，周期多數達到1年半，而高精密鋼領的價格一般是普通軸承鋼鋼領的2倍以上。

1.5毛羽少

高精度鋼領一般用于高檔產品，毛羽要求嚴格，尤其是大小紗毛羽差異要小。

二、高精度鋼領在天絲和芳綸類紗線生產上的應用

2.1高精度鋼領在天絲品種上的應用

天絲纖維是一種人造纖維素纖維，纖維橫截面為圓形，縱向形態光滑，與其它植物類天然纖維相比，具有高強度、高濕模量、干濕強接近等特點，但天絲纖維比較膨松，剛性強，且表面光滑，因此，對紡紗專件的磨損較大，紡紗難度相對較大成本相對較高。以往我們公司天絲類產品多采用進口鋼領鋼絲圈生產，近兩年也使用了高精度鋼領。

以天絲60S集聚紡為例，設備型號FA506，工藝錠速17000rpm，鋼領型號PG1 4254。選用3種國產普通軸承鋼鋼領（使用12個月）、3種高精度軸承鋼鋼領（使用約24個月）、2種進口鋼領（使用約48個月）。由于普通軸承鋼鋼領提速17000rpm斷頭率較高，我們選取鋼絲圈上機8天時取樣（我們在不同類型的鋼領中隨機抽取10只鋼領，測試3次數據求平均值）。對比試驗數據如表1所示。

數據顯示，高精度軸承鋼鋼領使用約2年時，與進口鋼領約4年時指標相差較小，能夠滿足穩定質量尋求，但是普通軸承鋼鋼領相對較差，尤其是棉結毛羽明顯較差。因我公司使用的高精度鋼領時間都在2年左右，目前仍在機繼續使用，壽命方面還可以提高，而普通軸承鋼鋼領周期超過16000rpm難度較大，表現斷頭率較高，鋼絲圈周期短，一般不超過15天，而目前高精度鋼領鋼絲圈使用周期達到20天以上。一般普通軸承鋼鋼領價格5元/支，而高精度鋼領價格是普通軸承鋼鋼領的2—3倍，進口鋼領是普通軸承鋼鋼領的10倍左右，性價比方面，高精度鋼領有著一定優勢。

2.2高精度鋼領在芳綸品種上的應用

我公司將高精度軸承鋼鋼領應用于芳綸系列品種，在提高錠速，減少斷頭降低貴重產品消耗方面也取得了較大進展，一般40S產品錠速能達到16000rpm以上。

以芳綸1313 40S集聚紡為例。設備型號FA506改造四羅拉集聚紡，工藝錠速16000rpm，鋼領型號PG1 4254。測試千錠時斷頭5根以內。

三、高精度軸承鋼鋼領使用體會

3.1高精度軸承鋼鋼領因精度較高，注意輕拿輕放，最佳上機時間為每年11月至次年4月份，避開高溫高濕季節。

3.2開磨方法有兩種:其一是連續數日更換鋼絲圈，直至完成磨合；第二是減輕鋼絲圈號數，降速生產，逐漸提速，提速到位后再次更換正常鋼絲圈完成磨合。個人建議